应用范围:
KS-2106系列是一种具有结构紧凑、操作简便,用微量控制加工表面不仅能提高质量而且节省大量资源,保护了工作环境。它已广泛用于金属加工行业:金属锯切、车削、铣削、钻孔、攻丝、冲压、折边、卷板、滚齿、插齿、冲裁、冷弯等、开式齿轮润滑、轴承润滑;在全国实际推广中已经起到很好的节能效果。可为企业带来可观利润和良好的工作环境。
二、工作原理:
压缩空气通过过滤减压阀(选购件)后,由二位二通电磁阀来控制气源的开启(选购件),可实现与设备加工的同步进行。气动频率发生器用来控制气动油泵的工作,通入压缩空气后,气液增压活塞将油液压力增高排至计量件,各计量件将滴灌油定量排出,经混合阀后由压缩空气带动喷至各润滑点。当频率发生器断开气源后,油泵柱塞依靠弹簧复位并完成吸油,同时各出油计量件卸压进入油液计量,等待下一工作循环。
三、技术参数
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输入气压范围
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0.3~0.7 MPa
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供油频率允许范围
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3~30次/分
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油箱容积
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2.5L
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增压比
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8:1
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定量计量件排量cc/cy
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0.05~0.1cc
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润滑剂适用范围(40℃ mm2/s)
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1~100
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输入电压
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DC24V或AC220V
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低液位开关
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无
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出油口数
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2
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MQL准干切削润滑装置用油量说明表格:
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频率发生器指针位置
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工作频率(次/10分钟)
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1小时耗油量(毫升/小时)
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1#
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690
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207
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2#
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420
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126
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3#
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230
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69
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4#
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110
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33
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5#
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60
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18
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6#
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30
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9
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7#
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20
|
6
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8#
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16
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4.8
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9#
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14
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4.2
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10#
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13
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3.9
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11#
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10
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3
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12#
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8
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2.4
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13#
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7
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2.1
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14#
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6
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1.8
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15#
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5
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1.5
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备注:此耗油量是在1个0.05ml计量件的基础上计算得出
四、安装调试及注意事项
1.将箱体安装在固定到位,接上进气管并将出油管连接至润滑点。
注意:从出油点至润滑点的油管长度 在1.5-2米左右,这样出油就会均匀,而且效果 。
2.将控制线连接至电磁阀,将低液位信号输出线连接至设备控制单元。
3.打开手动球阀并将输入气压调整至允许范围内(0.3~0.7Mpa)。
4.调整气动泵的工作频率(间隔时间需在3~30/分钟),并观察喷油嘴的出油量至理想状态。
5.每个喷头的喷气量可根据实际需要进行微量调整。
注意:此过滤减压阀排水为半自动排水,每隔一段时间需进行排水操作。
方法1:关闭进气球阀排水
方法2:拉动底部螺栓进行排水
注:MO计量件属于易损件
五、推荐油量使用范围
推荐油量使用范围
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应 用
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气动频率发生器工作频率 次/分钟
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油量范围(ml)
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铣 床
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10-30
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30-90
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圆 锯
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10-45
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30-135
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带 锯
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10-60
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30-180
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冲 孔
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10-60
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30-180
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钻 孔
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10-60
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30-180
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车 削
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10-60
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30-180
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油量调节示意图:
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频率发生器指针位置
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工作频率(次/分钟)
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耗油量(毫升/小时)
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0
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69
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207
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Ⅰ
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11
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33
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Ⅱ
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1.6
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4.8
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Ⅲ
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0.8
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2.4
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喷嘴安装:
喷嘴的安装对于微量润滑油的润滑性和给油机的工作效率非常重要,喷嘴位置必须按以下方法安装:
1. 喷嘴必须在刀具切削前在刀刃上喷油,这样减少切削的摩擦
2. 多口喷嘴推荐用于多位工况,实际使用请咨询相关工程师帮助。
3. 喷嘴应该 限度地安装在离刀具适当范围内(25.4mn)
六、故障判断及排除方法
(1)气动泵不工作
a、检查气源输入处球阀是否处于开启状态
b、电磁阀是否有通电
c、输入气压是否过低
d、内部气管是否有脱落
(2)气动泵有动作但无油排出
a、检查输入气压是否过低
b、检查润滑油的粘度是否超出允许范围
c、检查油泵的动作频率是否过快
(3)计量件堵塞,造成喷嘴不出油
a 是否使用本公司提供的微量润滑油
b 是否润滑系统长期运行中混入各种杂物垃圾,没有及时滤清或清除,遇到此种情况应该及时清洁计量件或更换计量件。
(4)频率发生器不运转或工作混乱
检查是否有赃物堵塞气源使频率发生器损坏,如频率发生器出现漏气漏油等现象,请配装油气过滤三联件来除去气源中的杂质,并更换频率发生器。
(5) 如油压表、气压表指针不动,检查是否表头内指针游丝损坏,此时应及时更换压力表。
(6)如电磁阀不能正常工作,此时应检查电磁阀线圈是否烧坏,如有损坏请及时更换电磁阀。
(7)如接头出现漏气,漏油或滴油现象,应及时拧紧接头螺纹或更换漏油接头。
七、注意事项
??本产品是精密设备,请按照要求使用配套相应的润滑剂否则易造成设备的损坏,详细请咨询相关的工程师。机械油,汽柴油,煤油等含有矿物原料的油品杜绝使用。